ESTA Absaugtechnik & -anlagen

Laserrauch

Beim Laserschneiden, Lasergravieren und Laserbeschriften entstehen Rauch, Feinstaub und gasförmige Emissionen, die Produktionsbereiche verunreinigen und Mitarbeitende belasten können. Eine leistungsfähige Absaugung von Laserrauch trägt dazu bei, Schadstoffe direkt an ihrer Entstehungsquelle zu erfassen und saubere Produktionsbedingungen zu schaffen.  

ESTA bietet Absauganlagen und Filtersysteme für Laserbearbeitungsanlagen, die speziell auf die Anforderungen moderner Laserprozesse ausgelegt sind. Für die Filtration von Laserrauch und Feinstaub werden häufig Flachfilter eingesetzt, die sich insbesondere für die Abscheidung feiner Partikel und Rauchbestandteile eignen.

Einsatzgebiete unserer Absauganlagen für die Absaugung von Laserrauch

  • Laserschneiden
    Beim Laserschneiden von Stahl, Edelstahl, Aluminium und anderen Metallen entstehen große Mengen an Laserrauch und Feinstaub. Leistungsstarke Absaugsysteme erfassen die Emissionen direkt an der Entstehungsstelle und sorgen für saubere Luft sowie stabile Produktionsbedingungen.
  • Lasergravieren
    Beim Lasergravieren von Metallen, Kunststoffen oder anderen Werkstoffen werden feine Partikel, Rauch und Dämpfe freigesetzt. Eine abgestimmte Laserrauch Absaugung schützt Mitarbeitende, Maschinen und Produkte vor Belastungen durch Emissionen.
  • Laserkennzeichnung & Laserbeschriftung
    Bei der Laserbeschriftung entstehen ultrafeine Partikel und gasförmige Emissionen, die die Luftqualität im Arbeitsbereich beeinträchtigen können. Leistungsfähige Filtersysteme sorgen für die zuverlässige Erfassung und Filtration der freigesetzten Stoffe.
  • Laserreinigung
    Bei der Laserreinigung, beispielsweise beim Entfernen von Rost, Beschichtungen oder Verunreinigungen, entstehen Rauch- und Staubpartikel. Eine effektive Absaugung erfasst die Emissionen direkt an der Bearbeitungsstelle und führt sie einer sicheren Filtration zu

Flachfilter für die Filtration von Laserrauch

Die Absaugung von Laserrauch stellt hohe Anforderungen an die Filtertechnik. Beim Laserschneiden, Lasergravieren, Laserbeschriften und Laserreinigen entstehen feinste Partikel und Rauchbestandteile, die zuverlässig erfasst und abgeschieden werden müssen. Für diese Anwendungen kommen häufig Flachfilter zum Einsatz. Sie zeichnen sich durch eine hohe Filterleistung, lange Standzeiten und eine kompakte Bauweise aus.

  • Hohe Abscheideleistung für feinste Partikel:
    Flachfilter eignen sich insbesondere für die Filtration von Laserrauch und Feinstaub. Dadurch können auch feinste Partikel zuverlässig erfasst werden und zur Verbesserung der Luftqualität im Arbeitsbereich beitragen.
  • Lange Standzeiten im Dauerbetrieb:
    Die große verfügbare Filterfläche ermöglicht eine hohe Aufnahmekapazität für Rauch- und Staubpartikel. Dadurch können lange Wartungsintervalle und ein wirtschaftlicher Anlagenbetrieb unterstützt werden.
  • Kompakte Anlagenbauweise:
    Dank ihrer hohen Filterflächendichte ermöglichen Flachfilter leistungsstarke Absauganlagen bei vergleichsweise geringem Platzbedarf. Dies erleichtert die Integration in bestehende Produktionsumgebungen.
  • Vielseitig für unterschiedliche Laseranwendungen einsetzbar:
    Flachfilter können bei zahlreichen Laserprozessen eingesetzt werden, beispielsweise beim Laserschneiden, Lasergravieren, Laserbeschriften oder bei der Laserreinigung verschiedener Werkstoffe.

Sichere Erfassung von Laserrauch

Unsere Entstauber und Absauganlagen werden nach den Qualitätsstandards der ISO 9001:2015 gefertigt und sind für die zuverlässige Erfassung feiner Tablettenstäube ausgelegt.

Für Produktionsbereiche mit hohen Hygieneanforderungen sind zudem Edelstahl-Ausführungen verfügbar. Die glatten Oberflächen erleichtern die Reinigung und unterstützen saubere Produktionsbedingungen.

Ihre Vorteile bei der Absaugung von Laserrauch

HYGIENE & PRODUKTSICHERHEIT

SAUBERE PRODUKTIONSBEDINGUNGEN

Sorgt für eine hohe Luftqualität und unterstützt stabile Fertigungsprozesse.

Schutz von Mitarbeitenden

Schutz von Mitarbeitenden

Zuverlässige Erfassung von Laserrauch, Feinstaub und Emissionen direkt an der Entstehungsquelle.

Effiziente Filtration

Effiziente Filtration 

Hohe Abscheideleistung bei feinen Rauch- und Staubpartikeln sowie lange Filterstandzeiten.

SICHERHEIT & EXPLOSIONSSCHUTZ

SCHUTZ VON LASERANLAGEN

Reduziert Ablagerungen auf Optiken, Sensoren und Maschinenkomponenten

Konfigurierbare Laserrauchabsaugung DUSTOMAT DRY

Die DUSTOMAT DRY Serie wurde für anspruchsvolle Filtrationsaufgaben in der Metall- und Laserbearbeitung entwickelt. Die modularen Filteranlagen erfassen Laserrauch, Feinstaub und Emissionen zuverlässig und lassen sich mit Flachfiltern, HEPA H14-Filtern sowie Aktivkohlefiltern ausstatten. So kann die Filtertechnik präzise an die jeweilige Anwendung angepasst werden.

Verschiedene Baugrößen und Konfigurationsmöglichkeiten ermöglichen eine flexible Anpassung an unterschiedliche Luftmengen, Emissionsaufkommen und Produktionsbedingungen.

Zur DUSTOMAT DRY-Serie

Absauganlagen für Laserrauch

ESTA Entstauber DUSTOMAT DRY

DUSTOMAT DRY Baugröße M

Entstauber für Anwendungen mit bis zu 6.400 m³/h Luftvolumenstrom. Individuell konfigurierbar und für bis zu sechs Absaugstellen geeignet.

Produktdetails
Nassabscheider DUSTOMAT HYDRO

DUSTOMAT HYDRO

Energieeffizienter Nassabscheider ideal geeignet für Schweißrauch sowie metallische Stäube und Funkenflug.

Produktdetails
Modulare Zentral-Absauganlage für nahezu jede Staubart & Branche

DUSTMAC-Serie

Modulare Zentral-Absauganlage für nahezu jede Staubart & Branche.

Produktdetails

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HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN (FAQ)

Laserrauch entsteht, wenn Materialien durch die Energie eines Lasers erhitzt, geschmolzen oder verdampft werden. Dabei werden Feinstaub, ultrafeine Partikel, Aerosole und gasförmige Emissionen freigesetzt. Je nach bearbeitetem Werkstoff kann Laserrauch zudem Metalloxide, organische Verbindungen oder andere Gefahrenstoffe enthalten.

Eine professionelle Laserrauchabsaugung schützt Mitarbeitende, Maschinen und Produktionsprozesse. Ohne Absaugung können sich Schadstoffe in der Atemluft anreichern und empfindliche Komponenten von Laseranlagen verschmutzen. Zudem unterstützt die Absaugung von Laserrauch die Einhaltung von Arbeitsschutz- und Luftreinhalteanforderungen.

Laserrauch entsteht bei zahlreichen industriellen Laserverfahren, unter anderem bei:

  • Laserschneiden
  • Laserschweißen
  • Laserbeschriftung
  • Lasergravieren
  • Laserstrukturieren
  • Laserreinigung

Ja. Laserrauch kann Feinstaub, ultrafeine Partikel und weitere gesundheitsschädliche Stoffe enthalten. Diese Partikel können tief in die Atemwege eindringen und Mitarbeitende belasten. Art und Umfang der Gesundheitsrisiken hängen vom bearbeiteten Material sowie von der Konzentration der freigesetzten Emissionen ab.

Die Zusammensetzung von Laserrauch hängt vom bearbeiteten Werkstoff ab. Beim Bearbeiten von Metallen können beispielsweise Metalloxide entstehen, während bei Kunststoffen und anderen organischen Materialien zusätzliche gasförmige Verbindungen freigesetzt werden. Typische Bestandteile sind Feinstaub, ultrafeine Partikel, Aerosole und verschiedene Schadstoffe.

Arbeitgeber sind verpflichtet, die Belastung durch Gefahrenstoffe am Arbeitsplatz zu minimieren. Deshalb sollten Emissionen aus Laserprozessen möglichst direkt an der Entstehungsstelle erfasst und durch geeignete Filtersysteme abgeschieden werden. Die Einhaltung der geltenden Arbeitsschutz- und Luftreinhalteanforderungen spielt dabei eine wichtige Rolle.

Für die Filtration von Laserrauch haben sich mehrstufige Filtersysteme bewährt. Diese bestehen häufig aus:

  1. Vorfilter oder Funkenfänger
  2. Flachfilter bzw. Feinstaubfilter
  3. HEPA-/Schwebstofffilter zur Abscheidung feinster Partikel
  4. Aktivkohlefilter zur Reduzierung von Gerüchen und gasförmigen Emissionen

Die optimale Filtertechnik hängt von der Anwendung, dem bearbeiteten Material und der Menge der entstehenden Emissionen ab.

Für die Absaugung von Laserrauch werden häufig mehrstufige Filteranlagen eingesetzt. Je nach Anwendung kommen Flachfilter, HEPA-Filter und Aktivkohlefilter zum Einsatz. Diese Kombination ermöglicht die zuverlässige Filtration von Rauch, Feinstaub, ultrafeinen Partikeln und gasförmigen Schadstoffen und sorgt für saubere Luft in der Produktion.

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